Asociación
en el mundo de los tubos

transfluid® y TRUMPF han unido sus fuerzas para optimizar su proceso de fabricación de tubos.

La asociación entre TRUMPF y transfluid® permite combinaciones muy flexibles entre sistemas de corte de tubos por láser y tecnología de curvado/conformado de tubos, así como conceptos de fabricación de tubos totalmente automatizados:

Como uno de los líderes tecnológicos y de mercado en máquinas-herramienta y sistemas láser, TRUMPF ofrece una amplia gama en el campo del procesado láser de tubos, tanto para el corte como para el post-procesado 3D de tubos curvados o conformados.

 

Transfluid Maschinenbau GmbH, como socio mundialmente solicitado para la fabricación de curvadoras de tubos y máquinas de procesamiento de tubos, concede gran importancia a garantizar al cliente el mejor valor añadido posible.

 

Ambas empresas están unidas por un fuerte impulso innovador centrado en el cliente y sus necesidades. Por este motivo, transfluid y TRUMPF unen sus fuerzas para ofrecer soluciones para toda la cadena de procesamiento de tubos, desde el corte por láser hasta el curvado y el procesamiento posterior.

 

Bajo pedido, como soluciones de máquinas autónomas con las interfaces correspondientes o como células de producción totalmente automáticas.

Corte de los tubos mediante TruLaser Tube:

1. Proceso de corte altamente dinámico y flexible

Se pueden cortar a medida tubos y perfiles con diámetros de hasta 254 mm y espesores de pared de hasta 10 mm para, por ejemplo, acero estructural. Posibilidad de procesado posterior como agujeros, cortes a inglete, etc.

 

2. Proceso de corte sin preparación

La tecnología de sujeción permite un cambio rápido entre materiales y secciones transversales sin necesidad de reequipamiento.

 

3. 3. Detección y alineación integradas del cordón de soldadura

Esto garantiza la posición controlada de la costura también en el proceso posterior.

 

4. Opción de etiquetado

El marcado y etiquetado puede realizarse ya durante el corte por láser. De este modo, es posible realizar un seguimiento de los tubos individualizados durante el proceso de producción posterior.

El sistema adecuado para cada necesidad

5. Opciones de carga y descarga

Los tubos redondos, los perfiles y los tubos cuadrados o rectangulares pueden introducirse en los procesos de mecanizado y alimentarse a los procesos posteriores mediante diversos sistemas.

 

6. Producción flexible

Los tubos y perfiles que no necesitan doblarse también pueden cortarse y mecanizarse (por ejemplo, para construcciones soldadas, construcciones de bastidor, construcciones de tubo innovadoras).

 

7. Amplio software

Software perfectamente coordinado para la optimización de la cantidad de corte (nesting) hasta herramientas completas de planificación de la producción.

Tratamiento posterior mediante la cartera de productos transfluid®

  • 1. CARGA

    Carga manual o totalmente automática de los tubos, también es posible la transferencia directa desde la máquina de corte de tubos por láser.

  • 2. ALINEACIÓN

    Alineación de los tubos sobre la base del láser

    (por ejemplo, detección de agujeros).

  • 3. RECUPERACIÓN DE LOS PARÁMETROS DEL PROCESO

    Lectura y tratamiento de la etiqueta del componente.

  • 4. FORMADO

    Se realiza una variedad ilimitada de formas con el máximo esfuerzo.

  • 5. Proceso de plegado

    Tecnología de plegado CNC de alta eficacia para tareas de plegado pequeñas y grandes.

  • 6. COLLARADO

    Acoplamiento o conformación de piezas en T mediante cortes láser realizados previamente, por ejemplo, con la máquina de acoplamiento transfluido t form AM-854.

  • 7. PUNZONADO

    Perforación en la plegadora como complemento cuando los agujeros están demasiado cerca de la zona de la chapa.

  • 8. VARIACIONES DE MATERIAL

    Las máquinas transfluid® también pueden equiparse para curvar perfiles, tubos ovalados y material cuadrado.

  • 9. SOFTWARE

    Base de datos para la compensación de los datos de material, de modo que el 1er componente pueda fabricarse ya con un ajuste preciso.

    Interfaces en línea para el intercambio de datos entre el sistema láser tubular y los demás equipos de producción (plegadoras, moldes, etc.).

  • 10. AUTOMATIZACIÓN

    Son posibles soluciones autónomas o totalmente interconectadas para la producción de grandes series, pequeñas series o piezas únicas.

    Todos los sistemas son diseñados y fabricados por transfluid® para adaptarse a las plegadoras. Esto garantiza una integración y funcionalidad óptimas.

  • 11. REQUISITOS DEL CLIENTE EN FUNCIÓN DE LAS NECESIDADES

    Opciones de personalización orientadas al cliente y al producto. Diseñamos la disposición que se ajuste a sus necesidades e integramos todas las opciones de procesamiento y manipulación deseadas.

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Sus ventajas de un vistazo: Cadena de proceso completa en el mecanizado de tubos

Gracias a la perfecta integración de las máquinas de corte por láser de TRUMPF en las células de producción o líneas de producción transfluid®, se pueden conseguir enormes ventajas competitivas.

 

1. DIGITALMENTE EN RED

El hardware de ambos fabricantes está conectado digitalmente en red y, gracias a su interacción, hace que el proceso global sea más transparente, flexible y, sobre todo, más económico.

 

2. PRODUCCIÓN AUTOMÁTICA

Puede automatizarse completamente como parte de una célula completa de procesamiento de tubos.

 

3. VERSATILIDAD

La flexibilidad del procesado láser de tubos ofrece oportunidades sin precedentes a los diseñadores de componentes de todos los sectores. Se pueden cortar diseños complejos en tubos que no son posibles con los métodos de corte convencionales.

 

4. POST-PROCESADO

Amplias posibilidades de posprocesamiento de tubos curvados o conformados con sistemas flexibles de corte de tubos por láser 3D como TruLaser Cell 5030 o TruLaser Cell 8030.

 

5. RENTABILIDAD

Ahorro de tiempo y costes en la producción gracias a la reducción de pasos de trabajo como serrado, taladrado y desbarbado.La conexión automática a la célula de curvado elimina los pasos de trabajo manuales y reduce la susceptibilidad a errores.

Otras ventajas de la sólida colaboración entre

TRUMPF y transfluid®:

  • Atractiva relación calidad/precio
  • A petición, gestión centralizada del proyecto por un contratista general
  • Atractivas ofertas de financiación
  • Asesoramiento y apoyo continuos en el proceso de selección, planificación y ejecución del proyecto
  • Perfecto servicio posventa

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