Partnership
nel mondo dei tubi

transfluid® e TRUMPF hanno unito le forze per ottimizzare il processo di produzione dei tubi.

La partnership tra TRUMPF e transfluid® consente di combinare in modo estremamente flessibile i sistemi di taglio laser dei tubi con la tecnologia di curvatura/formatura dei tubi, nonché di realizzare concetti di produzione di tubi completamente automatizzati:

TRUMPF, uno dei leader tecnologici e di mercato nel settore delle macchine utensili e dei sistemi laser, offre una gamma completa nel campo della lavorazione laser dei tubi, sia per il taglio che per la post-elaborazione 3D di tubi piegati o formati.

 

In qualità di partner ricercato a livello mondiale per la produzione di curvatubi e macchine per la lavorazione dei tubi, transfluid Maschinenbau GmbH attribuisce grande importanza a garantire al cliente il miglior valore aggiunto possibile.

 

Entrambe le aziende sono accomunate da una forte spinta all'innovazione, con un'attenzione particolare al cliente e alle sue esigenze. Per questo motivo, transfluid e TRUMPF uniscono le forze per offrire soluzioni per l'intera catena di lavorazione dei tubi, dal taglio laser alla piegatura e all'ulteriore lavorazione.

 

Su richiesta, sono disponibili soluzioni di macchine stand-alone con interfacce corrispondenti o celle di produzione completamente automatiche.

Taglio dei tubi tramite TruLaser Tube:

1. Processo di taglio altamente dinamico e flessibile

È possibile tagliare a misura tubi e profili con diametri fino a 254 mm e spessori di parete fino a 10 mm, ad esempio per l'acciaio strutturale. Sono possibili ulteriori lavorazioni come fori, tagli a mitria, ecc.

 

2. Processo di taglio senza necessità di impostazione

La tecnologia di serraggio consente di cambiare rapidamente materiali e sezioni trasversali senza dover riattrezzare.

 

3. Rilevamento e allineamento del cordone di saldatura integrato

Garantisce la posizione controllata del cordone di saldatura anche nel processo successivo.

 

4. Opzione di etichettatura

La marcatura e l'etichettatura possono essere effettuate già durante il taglio laser. I tubi personalizzati possono così essere rintracciati durante il successivo processo di produzione.

Il sistema giusto per ogni esigenza

5. Opzioni di carico e scarico

I tubi tondi, i profili, i tubi quadrati o rettangolari possono essere introdotti nei processi di lavorazione e alimentati ai processi a valle utilizzando una varietà di sistemi.

 

6. Produzione flessibile

I tubi e i profili che non devono essere piegati possono essere tagliati e lavorati (ad esempio per costruzioni saldate, strutture a telaio, costruzioni di tubi innovative).

 

7. Ampio software

Software perfettamente coordinati per l'ottimizzazione della quantità di taglio (nesting) fino a strumenti completi di pianificazione della produzione.

Ulteriore lavorazione attraverso il portafoglio di prodotti transfluid®

  • 1. CARICAMENTO

    È possibile caricare i tubi manualmente o in modo completamente automatico, oppure trasferirli direttamente dalla macchina per il taglio laser dei tubi.

  • 2. ALLINEAMENTO

    Allineamento dei tubi sulla base del laserato.

    (ad es. rilevamento dei fori).

  • 3. RECUPERO DEI PARAMETRI DI PROCESSO

    Lettura ed elaborazione dell'etichetta del componente.

  • 4. FORMATURA

    Una varietà illimitata di forme viene realizzata con il massimo impegno.

  • 5. Processo di piegatura

    Tecnologia di piegatura CNC altamente efficiente per lavori di piegatura di piccole e grandi dimensioni.

  • 6. COLLAUDO

    La collatura o la formatura dei pezzi a T avviene tramite tagli laser eseguiti in anticipo, ad esempio con la macchina di collatura transfluida t form AM-854.

  • 7. PUNZONATURA

    Punzonatura sulla piegatrice come supplemento quando i fori sono troppo vicini all'area del foglio.

  • 8. VARIAZIONI DI MATERIALE

    Le macchine transfluid® possono essere equipaggiate anche per la curvatura di profili, tubi ovali e materiale quadrato.

  • 9. SOFTWARE

    Database per la compensazione dei dati dei materiali, in modo che il 1° componente possa già essere prodotto con un adattamento preciso.

    Interfacce online per lo scambio di dati tra il sistema laser a tubo e le altre apparecchiature di produzione (piegatura, stampi, ecc.).

  • 10. AUTOMAZIONE

    Sono possibili soluzioni stand-alone o completamente interconnesse per la produzione di grandi serie, piccole serie o pezzi singoli.

    Tutti i sistemi sono progettati e prodotti da transfluid® per adattarsi alle macchine piegatrici. Ciò garantisce un'integrazione e una funzionalità ottimali.

  • 11. REQUISITI DEL CLIENTE IN LINEA CON LE ESIGENZE

    Opzioni di personalizzazione orientate al cliente e al prodotto. Progettiamo il layout più adatto alle vostre esigenze e integriamo tutte le opzioni di lavorazione e movimentazione desiderate.

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I vostri vantaggi in sintesi: Catena di processo completa nella lavorazione dei tubi

Grazie alla perfetta integrazione delle macchine TRUMPF Laser per il taglio dei tubi nelle celle di produzione o nelle linee di produzione transfluid® , è possibile ottenere enormi vantaggi competitivi.

 

1. IN RETE DIGITALE

L'hardware di entrambi i produttori è collegato in rete in modo digitale e, grazie alla loro interazione, rende il processo complessivo più trasparente, flessibile e, soprattutto, più economico.

 

2. PRODUZIONE AUTOMATICA

Può essere completamente automatizzato come parte di una cella completa per la lavorazione dei tubi.

 

3. VERSATILITÀ

La flessibilità della lavorazione laser dei tubi offre opportunità senza precedenti ai progettisti di componenti in tutti i settori. È possibile tagliare tubi con design complessi che non sono possibili con i metodi di taglio convenzionali.

 

4. POST-ELABORAZIONE

Ampie possibilità di post-elaborazione di tubi piegati o sagomati con sistemi di taglio laser 3D flessibili come TruLaser Cell 5030 o TruLaser Cell 8030.

 

5. PROFITTABILITÀ

Il collegamento automatico alla cella di piegatura elimina le fasi di lavoro manuali e riduce la possibilità di errori.

Ulteriori vantaggi dalla forte partnership tra

TRUMPF e transfluid®:

  • Interessante rapporto prezzo/prestazioni
  • Su richiesta, gestione centralizzata del progetto da parte di un contraente generale
  • Offerte di finanziamento interessanti
  • Consulenza e supporto continui nel processo di selezione, pianificazione e implementazione del progetto
  • Servizio post-vendita perfetto

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