Cantidades pequeñas de piezas con sistema

Los sistemas de automatización con transfluid ya demuestran su efectividad desde pequeñas cantidades.
Los sistemas de automatización con transfluid ya demuestran su efectividad desde pequeñas cantidades.

Existen argumentos imbatibles a favor del mecanizado de tubos totalmente automatizado para herramientas en pequeñas cantidades de piezas. Desde la seguridad del proceso y el acabado sin necesidad de trabajadores, pasando por la documentación digital y la seguridad en la planificación: la automatización gana puntos por su economía y efectividad. Esto también se aplica a uno de nuestros proyectos actuales transfluid®.

Célula de producción muy flexible para versiones de tubos de grandes requisitos
Aquí se necesitaba una célula de producción compleja para el mecanizado de tubos con superficies sensibles con recubrimiento de polvo, así como para tubos de cromo VI sin revestimiento. En este caso, las piezas eran o relativamente cortas (150 mm) o relativamente largas (hasta 3000 mm).
Nuestra solución lleva las piezas, después del proceso de separación, primero a una transportadora desplazadora para la separación automática. En el caso especial de cantidades pequeñas de tubos con recubrimiento de polvo, hemos aplicado una carga por separado con el fin de proteger las superficies de daños.

Mediante la transformadora axial integradatransfluid® se fabrican rebordes o conexiones para mangueras. Algunos componentes para las bridas se transportan a una segunda transformadora de tubos donde se fijan. A continuación, se utiliza una plegadora que coloca los tubos en su posición correcta, los dobla y dispone de forma controlada. Después de la separación en las máquinas correspondientes, un robot se encarga de realizar todo el manejo.
 
Doblado a derecha/izquierda y, mediante montaje del anillo de corte, el tubo hidráulico correcto
Con el doblado a derecha/izquierda en una máquina completamente eléctrica, se inicia el proceso para los tubos que se aplicarán en sistemas hidráulicos. Seguidamente, un robot coloca la pieza correspondiente para el montaje del anillo de corte. La tuerca y el anillo de corte entran y se montan de forma controlada automáticamente. Al tiempo, el sistema vigila la presión y el recorrido y documenta los datos para su seguimiento posterior. Finalmente, los componentes fabricados se colocan en un carro móvil. Para que la instalación pueda seguir produciendo, el cambio de carro para la descarga se realiza fuera de la barrera de seguridad.

¿Desea más información acerca de las posibilidades automatizadas para un mecanizado de tubos con valor añadido? Entonces, consúltenos o visítenos en la feria EMO de Hannover. Le esperamos en nuestro puesto transfluid® G95 en el pabellón 15. Estaremos encantados de atenderle.

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