transfluid® FLUXO DE ENERGIA Dobrado.

Barramentos extremamente longos cortados e dobrados automaticamente.

transfluid^®TECNOLOGIA DE DOBRAMENTO ROBÓTICO

A dobragem de barramentos para carros eléctricos é um passo crucial que afecta a eficiência e o desempenho destes veículos. A precisão, a escolha de materiais e as tecnologias inovadoras são cruciais para garantir que os sistemas de distribuição de energia nos carros eléctricos funcionem de forma fiável e eficiente. Enquanto a indústria automóvel continua a crescer e a desenvolver-se, a tecnologia utilizada para produzir barramentos para automóveis eléctricos também continua a avançar para satisfazer as crescentes exigências.

Os especialistas em dobragem e conformação transfluid apresentaram agora um passo fundamental de desenvolvimento na FABTECH 2023. A Transfluid desenvolveu um robô de dobragem especialmente para atender aos requisitos para a produção de barramentos, capaz de processar barramentos com uma secção transversal de até 60 mm² e um comprimento esticado de até 3.000 mm.

Atualmente, o processamento de tais comprimentos só é possível com máquinas de alguns fabricantes e, normalmente, só pode ser executado manualmente e como produções únicas. Demasiado moroso para as exigências da indústria automóvel em ritmo acelerado.

T BEND - Tecnologia de curvatura robotizada:

Processos de dobragem em tubos, bem como processamento final e adição de componentes são uma opção

Funcionamento intuitivo
Oito eixos sincronizados e totalmente eléctricos
Manuseamento incluído
Flexão em todas as posições

O robot como máquina

O robot transfluid, que está equipado com uma cabeça de dobragem especial, abre novos caminhos em vários aspectos e permite, pela primeira vez, a produção automatizada de grandes quantidades.

Os barramentos delicados, que representam um desafio para o manuseamento, dobragem e posicionamento devido à sua baixa estabilidade intrínseca, podem ser dobrados de forma fiável e com resultados repetíveis.

Para além da operação de dobragem propriamente dita, o robô de dobragem assume o manuseamento do material para carga e descarga. Isto poupa espaço e custos, uma vez que não há necessidade de sistemas de manuseamento adicionais.

A possibilidade de dobrar barramentos longos.

O fator decisivo é a combinação da cabeça de dobragem e a utilização de suportes controlados. Estes permitem um apoio constante da peça de trabalho durante o ciclo de quinagem.

O sistema de dobragem assistido por robô fixa os componentes no meio e, assim, reduz para metade o respetivo comprimento de processamento do barramento. A vantagem resultante é a estabilidade melhorada da peça de trabalho durante o processo de dobragem.

Ao posicionar a cabeça de dobragem em vez da peça de trabalho nas posições de dobragem individuais, as vibrações e as torções são eliminadas do processo. Isto garante uma produção rápida e repetível dos componentes.

Formas complexas e variações únicas.

Os engenheiros da transfluid também equiparam a cabeça de dobragem com uma caraterística especial. Foi equipada com ferramentas de dobragem em ambos os lados, o que permite dobrar à direita e à esquerda com uma única fixação e, devido à capacidade de rotação da cabeça, pode produzir formas complexas e variações únicas das geometrias de dobragem.

As ferramentas, que foram especialmente desenvolvidas para dobrar barramentos, permitem vantagens significativas em relação a outros sistemas, em combinação com uma unidade de fixação que pode ser rodada a 360°.

Este conceito de ferramenta combinada permite dobrar tanto o lado largo como o lado curto do barramento sem alterações adicionais no plano de maquinação.

Torção optimizada da peça de trabalho.

Os benefícios de velocidade alcançados desta forma são ainda aumentados pela possibilidade de torcer a peça de trabalho.

Uma vez que esta torção é realizada com a ajuda da unidade de fixação acima mencionada (mandril) durante o processo de dobragem, o barramento não precisa de se deslocar para uma nova estação. No final, isto significa uma maior otimização do tempo de ciclo.

t cut - o sistema de corte especialmente desenvolvido

A montante do processo de dobragem está outra inovação da transfluid: o sistema de corte t cut especialmente desenvolvido para barramentos. Graças à unidade de desenrolamento de bobinas disposta horizontalmente, grandes comprimentos de material podem ser alimentados no processo. Depois de passar pela unidade de endireitamento, os barramentos são separados em comprimentos iguais ou diferentes e, em seguida, descarregados já classificados.

O material macio de alumínio e cobre é cortado com precisão por uma faca especial até uma espessura de 40 x 5 mm.

Corte preciso a alta velocidade

O avanço servo-controlado permite o corte de comprimentos altamente precisos a alta velocidade. Também se poupa tempo ao configurar a máquina, uma vez que os ajustes dependentes da dimensão durante uma mudança de material podem ser rapidamente ajustados, por exemplo, utilizando parafusos de ajuste na unidade de endireitamento ou alavancas de fixação ajustáveis nas calhas de guia.

O ajuste mecânico deixa de ser necessário e redundante.

Software expandido - A programação foi ontem

O software de corte transfluid t cut assume o controlo de todo o processo de forma eficiente e com resultados reprodutíveis. Ele interage perfeitamente com o software de dobragem t bend, que controla o robot de dobragem. Este sistema de controlo transfluido totalmente integrado elimina a necessidade de ensino manual do robot, uma clara vantagem para o cliente. Tal como acontece com uma máquina de dobragem normal, todas as configurações necessárias são feitas usando as convenientes soluções de software transfluid t project e t bend control. A única diferença é que o software foi agora expandido para incluir a possibilidade de processar geometrias a partir de material plano e também simular estes processos de dobragem antecipadamente.

Aberto a produtos de terceiros.

Os módulos de software próprios do transfluid também possibilitam a integração de produtos de terceiros. Isto dá ao cliente a opção de integrar e controlar sistemas de medição para garantia de qualidade, bem como outras unidades de processamento adicionais.

amostras de produção

Barramentos

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