Transfluid

t project - SOFTWARE:
SUPORTE VIRTUAL PARA MAIOR EFICIÊNCIA

  • Interacções intuitivas
  • Ligações versáteis
  • Flexão óptima e consistente
  • Ensaios em paralelo

Menos passos para a peça acabada

Com o t project, é possível ver todas as variáveis do processo de dobragem antes de iniciar a produção. Mesmo geometrias de curvatura complexas podem ser planeadas e executadas de forma adaptada ao material e sem colisões. A simulação virtual de curvatura determina os tempos exactos de curvatura e os comprimentos de corte e verifica antecipadamente a viabilidade das geometrias dos tubos.

 

Os dados do tubo e os resultados da curvatura são documentados com exatidão e podem ser replicados a 100%. As interfaces comuns estão disponíveis para a importação e exportação de dados e ligação a PDA ou ERP através da rede.

 

A nossa solução para as suas necessidades individuais

Desenvolvemos quatro versões do nosso software t project, que podem ser utilizadas como versões autónomas ou em rede. O t project pode ser integrado centralmente no sistema de segurança interno da empresa para uma segurança óptima dos dados. São possíveis alterações, expansões ou interfaces específicas do cliente.

t project Básico

  • Introdução e cálculo de processos de tubos
  • Conversão direta de isometrias em dados de curvatura
  • Incorpora automaticamente valores de correção e parâmetros de sobrecurvatura no programa de curvatura
  • A dimensão da diagonal espacial desde o início do tubo A até ao fim do tubo B permite ao operador verificar facilmente a parte dobrada manualmente
  • O software pode interagir com dispositivos de medição e programas CAD e Office. Os formatos de ficheiro suportados incluem IGES, STEP, JT e PCF 1. Visualização da geometria do tubo 2. Programa de dobragem 3. Sequência de dobragem

t project Profissional

  • Introdução e cálculo de processos de tubos, incluindo ensaios de colisão
  • As mesmas características básicas do projeto t Basic
  • As extensões de comprimento de tubo necessárias são detectadas e adicionadas
  • Segurança de produção adicional: o teste de colisão determinará a viabilidade da geometria do tubo antes do processo de curvatura efetivo, o que evita colisões com a própria máquina ou com as suas imediações
  • O software sugere opções alternativas em caso de colisões previstas
  • O software efectua todas as medições para o teste de colisão a partir do modelo CAD da máquina de curvar
  • As características circundantes da sala também podem ser incluídas no teste de colisão (pilares, prateleiras, chão, etc.)
  • Também é possível efetuar simulações com tubos que já tenham flanges ou outras características de conformação