t form - macchine combinate In forma, doppia forza.

Geometrie di formatura altamente impegnative in un'unica sequenza di lavoro

t form - macchine combinate
combinano i vantaggi della formatura assiale e della formatura a rulli

Fino a 6 fasi di formatura aggiuntive
Stazioni aggiuntive di profilatura
Molteplici possibilità di formatura
Lunghezza di serraggio ridotta
Vantaggi qualitativi grazie a una sola fase di serraggio
Geometrie di formatura complesse

Ricombinazione intelligente:

Assiale e di laminazione:

Con la nuova generazione delle nostre macchine combinate, abbiamo continuato a sviluppare la nuova diversità per la formatura dei tubi. Geometrie che sostituiscono efficacemente parti tornite costose ed elevate possono essere formate direttamente sul tubo nella lavorazione dell'estremità del tubo - per un componente finale di un singolo pezzo pronto per l'uso senza elaborate saldature o brasature. Maggiore libertà di processo L'implementazione della combinazione può essere specificata dall'utente o basata direttamente sulla geometria di formatura. Di solito si utilizzano fino a 6 stadi di formatura assiale e almeno un'unità di laminazione. La rifilatura, così come la formatura assiale e la laminazione, possono richiedere due stazioni di laminazione. Compatto e universale La semplice rifilatura o la sbavatura dopo la formatura all'estremità del tubo non rappresentano una sfida tecnica di processo impegnativa. Di conseguenza, le unità compatte sono adatte a questo scopo. Per questo motivo, tutte le formatrici assiali e le macchine combinate di ^transfluid® sono dotate di uno o più assi a comando singolo. Hanno un azionamento servoelettrico e possono essere utilizzati in ciascuno dei supporti per le fasi di formatura, rendendo il sistema molto flessibile e compatto. Inoltre, l'equipaggiamento della nostra macchina combinata con azionamenti elettrici consente processi diversificati e un posizionamento particolarmente preciso di tutti gli utensili di formatura.

transfluid^® t form - macchine combinate

Ricombinazione intelligente: Assiale e di laminazione

Le nostre macchine di formatura assiale tipo REB, con una potenza di compressione fino a 287.000 libbre, sono particolarmente adatte a padroneggiare senza sforzo geometrie complesse. Con un massimo di 6 fasi di formatura in combinazione con un'unità di serraggio aggiuntiva, soddisfano quasi tutte le esigenze.

Il funzionamento è semplice e intuitivo grazie al pannello a sfioramento. Il controllo della sequenza rende ogni movimento separato del rispettivo passo di formatura facile da usare e completamente programmabile.

Una forte partnership:

formatura assiale e profilatura

Le nostre macchine combinate t form sono l'unione perfetta tra la lavorazione assiale e la laminazione dei tubi, con fino a 6 fasi di formatura assiale, due stazioni di laminazione, due portautensili motorizzati per l'orientamento delle flange e un'unità di serraggio aggiuntiva.

Il sistema di serraggio orizzontale rende possibile la lavorazione di geometrie di tubi piegati.

Una macchina, molti vantaggi

Le macchine combinate combinano i vantaggi di lavorazione dei metodi di formatura assiale e rotante in un unico processo di serraggio. Questa combinazione consente di ridurre al minimo gli intervalli di allestimento e di ottenere i migliori risultati di formatura possibili.

I vostri vantaggi in sintesi

DESIGN MODULARE

Con un massimo di 6 fasi di formatura in combinazione con un'unità di serraggio aggiuntiva, soddisfano quasi tutte le esigenze.
AZIONAMENTI SERVOELETTRICI

Tutti gli azionamenti sono di tipo servoelettrico e, se necessario, sono azionati da CNC.
GRADI DI FORMATURA CON LA MASSIMA PRECISIONE

La nostra tecnologia assiale aumenta le possibilità di formatura dei tubi con un minimo dispendio di utensili.
FACILE CONTROLLO TRAMITE PANNELLO A SFIORAMENTO

Nelle nostre macchine formatrici SRM, tutte le impostazioni sono precaricate, quindi non è più necessario effettuare costose regolazioni.
PERFETTA LAVORAZIONE DELL'ESTREMITÀ DEL TUBO PER TUBI GIÀ PIEGATI.

Le lunghezze di serraggio possibili per la lavorazione sono estremamente ridotte, il che offre all'utente la possibilità di eseguire la formatura sempre dopo il processo di piegatura.
TAGLIO SENZA TRUCIOLO

Diverse varianti di utensili ampliano ulteriormente le possibilità di lavorazione per il taglio senza truciolo o il taglio post-curvatura.

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I vostri vantaggi in un colpo d'occhio: La soluzione per la massima libertà di progettazione all'estremità del tubo!

1. Formatura e taglio, rifilatura, filettatura, colli, espansione, riduzione, smussatura e sbavatura possibili con un'unica macchina.

2. Formatura per rullatura possibile dall'interno verso l'esterno o dall'esterno verso l'interno, a seconda della matrice.

3. Lunghezze di serraggio ridotte, meccanismo di serraggio orizzontale per la lavorazione di tubi piegati all'indietro, serraggio verticale del materiale opzionale

4. Riconoscimento automatico dell'utensile e del pezzo come opzione (RFID e codici)

FACILE CONTROLLO TRAMITE PANNELLO A SFIORAMENTO

Impostazione di tutti i parametri a livello centrale nel sistema di controllo della macchina, posizionamento controllato dell'asse di formatura e della posizione di arresto.

Le macchine combinate sono dotate di una preselezione completamente elettronica della geometria di flangiatura. La posizione di arresto e tutte le corse e le operazioni di lavorazione sono controllate servoelettricamente e possono essere richiamate tramite un touch panel.

Decisivo per l'esatto tempo di lavorazione è il materiale utilizzato e la sagomatura da realizzare. La macchina esegue la lavorazione in modo quasi automatico se è possibile richiamare le dimensioni del tubo con i parametri di processo necessari. In singoli casi, le lunghezze di serraggio per la lavorazione sono da 1 a 1,5 x il diametro del tubo.