Vai al „t-collaring “con sagomatura rotativa

Formare un collarino su un tubo in alluminio (22 x 1,0 mm), con un processo di sagomatura rotativa transfluid
Formare un collarino su un tubo in alluminio (22 x 1,0 mm), con un processo di sagomatura rotativa transfluid

Tra gli high light dello sviluppo tecnologico di transfluid nella sagomatura dei tubi c’è esempio la sagomatura con controllo CNC per ottenere profili indipendentemente dall’attrezzatura oppure un ciclo di lavoro (morsa, chiusura e taglio) con una lunghezza minima di 0,5 X D.
 

Novità assoluta: con le nostre macchine modello SRM per la sagomatura rotativa è possibile eseguire operazioni di collaring (t-collaring) con attrezzature molto semplici. L’impianto può essere posizionato orizzontalmente o verticalmente. Tutti i motori sono servoelettrici e su richiesta con controllo CNC.

Flessibilità in produzione

Nella sagomatura assiale puntiamo ad uno sviluppo nella tecnologia delle attrezzature e alla qualità nelle applicazioni che ne consegue. Ecco come eseguire molteplici sagomature ad un terminale del tubo: con attrezzature a segmento ad aperture pneumatica che consentono di controllare i movimenti a seconda della posizione che si desidera ottenere.

Attrezzature speciali per la sagomatura che permettono di non intaccare la superficie del tubi. I nostri impianti evitano così graffi e saldature a freddo, poiché l’attrezzatura si apre o chiude quando raggiunge la posizione precisa di sagomatura.

Carrozzerie in materiali leggeri: semplice con la tecnologia di deformazione di transfluid

I nostri tecnici specializzati hanno sviluppato un sistema di attrezzature dedicato in particolare al settore automotive e al tema delle carrozzerie leggere, in grado di deformare il tubo a seconda dello spessore, sistema che dà vantaggi economici per la sua flessibilità, a seconda dello spessore del tubo e della lavorazione successiva.

Anche da parte nostra è necessaria una certa flessibilità per migliorare i processi. In base a questo principio consigliamo di sagomare il tubo e di curvarlo poi. Ciò consente di evitare costose morse profilate. Più economica e veloce diventa anche la logistica, la movimentazione interna e il carico. Se parliamo poi di attrezzature multi-livello, già di sé abbastanza dispendiose, possiamo ridurre ulteriormente i costi grazie a il cambio-morse automatico.

Desiderate saperne di più sulle novità transfluid? Contattateci.

 

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Tobias Masur

tmasur@transfluid.de