t form - As máquinas de perfilagem do tipo UMR

produzem superfícies de selagem perfeitas e espelhadas

  • Para a produção de flanges de 37°, 45°, 90° e ORFS
  • Comprimentos de aperto extremamente curtos (a partir de 1xD)
  • Troca de ferramentas simples, rápida e facilmente acessível
  • Alimentação dos o-rings ORFS
  • Visualização fácil através de painel tátil

transfluid® t form UMR MÁQUINAS DE ROLAGEM

Conformação potente e rápida.

As máquinas de moldagem de tubos do tipo UMR utilizam tecnologia de funcionamento inteligente com muitas definições predefinidas que podem ser recuperadas automaticamente para obter superfícies espelhadas perfeitas.

Ao produzir alargamentos com ângulos de 20°-90°, com um comprimento de fixação de 1 x D, a máquina consegue superfícies de vedação perfeitas. É possível produzir alargamentos até 90° num único ciclo. As ferramentas podem ser trocadas muito rapidamente. Com as ferramentas adequadas, a máquina também pode fechar extremidades de tubos.

Conformação mais rápida da extremidade do tubo e melhores superfícies

Máquina de conformação UMR t form da transfluid com fácil troca de ferramentas e minimização da intervenção do operador

A máquina certa para a sua tarefa

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MÁQUINAS DE PERFILAGEM UMR

Tipo: UMR 628
Tipo: UMR 642
Tipo: UMR 30115
Capacidade máxima 6 - 28 mm
Espessura da parede 2,5 mm
Tubo de aço 12,9 - 26,2 mm
RPM 603
Tempo de ciclo ajustável 4 - 10 seg.
Comprimento de conformação 15 mm
Comprimento de fixação 1,0 x D
Potência 1,3 kW
Peso da máquina 500 kg
C x L x A 39 x 26 x 55 mm
Capacidade máxima 6 - 42 mm
Espessura da parede 4,0 mm
Tubo de aço 12,9 - 26,2 mm
RPM 200
Tempo de ciclo ajustável 4 - 15 seg.
Comprimento de conformação 25 mm
Comprimento de fixação 1,0 x D
Potência 4,5 kW
Peso da máquina 1000 kg
C x L x A 1000 x 650 x 1400 mm
Capacidade máxima (pol.) 30 - 115 mm
Espessura da parede (pol.) 4,0 mm
Tubo de aço 41,5 - 112,6 mm
RPM 170
Tempo de ciclo ajustável 10 - 45 seg.
Comprimento de conformação 50 mm
Comprimento de fixação 1,0 x D
Potência 8,5 kW
Peso da máquina 1500 kg
C x L x A 1400 x 1000 x 1800 mm

Os seus benefícios num relance

  • COMPRIMENTO DE APERTO EXTREMAMENTE CURTO

    Os comprimentos de aperto possíveis para maquinação são de 1 a 1,5 x o diâmetro do tubo, o que dá ao utilizador a possibilidade de efetuar a conformação sempre após o processo de dobragem.

  • SUPERFÍCIES DE VEDAÇÃO PERFEITAS

    Alimentação e mordentes de aperto com contornos especiais para anéis ORFS.

  • CONCEPÇÃO OPTIMIZADA DA MÁQUINA

    A cabeça de trabalho extremamente estreita permite uma dobragem retrógrada de 180°. O tamanho do alargamento pode ser determinado com o comprimento do batente elétrico. A regulação da duração, da velocidade e da potência da conformação optimiza a superfície.

  • CONTROLO FÁCIL ATRAVÉS DE PAINEL TÁCTIL

    Definição de todos os parâmetros de forma centralizada no sistema de controlo da máquina, posicionamento controlado do eixo de formação e da posição de paragem.

  • MOLDAGEM FLEXÍVEL E VERSÁTIL

    Uma máquina para a produção de flanges de 37°, 45°, 90° e ORFS.

  • TRANSFORMAÇÕES COM SUPERFÍCIES FUNCIONAIS

    Para além de rolarem de dentro para fora, estes sistemas podem também formar-se de fora para dentro.

  • GAVETA DE FERRAMENTAS INTEGRADA

    Para guardar de forma segura os mordentes de fixação e as ferramentas de tombar.

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PREPARADO PARA INTEGRAÇÃO EM CÉLULAS DE PRODUÇÃO

Esta série vai conquistá-lo com a sua estabilidade e desempenho especiais. Peças individuais e pequenas séries podem ser produzidas de forma extremamente económica com este conceito de máquina. A utilização de componentes de elevado valor assegura a durabilidade da máquina.

CONTROLO FÁCIL ATRAVÉS DE PAINEL TÁCTIL

Definição de todos os parâmetros de forma centralizada no sistema de controlo da máquina, posicionamento controlado do eixo de formação e da posição de paragem.

A UMR está equipada com uma pré-seleção totalmente eletrónica da geometria de flangeamento. A posição de paragem e todos os cursos e operações de maquinação são controlados servo-eletricamente e podem ser chamados através de um painel tátil.

Decisivo para o tempo exato de maquinação é o material utilizado e a modelação a ser implementada. A máquina efectua o processamento quase automaticamente se for possível chamar o tamanho do tubo com os parâmetros de processo necessários. Em casos individuais, os comprimentos de fixação para a maquinagem são de 1 a 1,5 x o diâmetro do tubo.

A nossa nova geração de máquinas t form UMR 628, 642 e 2090 reduz o tempo de configuração aquando da substituição das ferramentas e o operador pode configurar a máquina em menos de três minutos.

A solução para qualquer geometria com excelentes superfícies de vedação

Adaptados aos seus requisitos e necessidades individuais, criamos soluções óptimas com a nossa experiência.

Amostras de produção

Download do catálogo

transfluid® oferece o pacote completo para a produção de tubos.

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